Entreprise d’usinage de précision pour les secteurs de pointe
Usinage de précision l’expertise FIDEMECA depuis 1979
Les secteurs aéronautique, défense, médical, énergie et plus largement, les industries de pointe nécessitent un partenaire en usinage de précision capable de livrer des pièces critiques conformes aux plans tout en garantissant la répétabilité en série et la tenue des délais.
Afin de répondre concrètement aux enjeux de ses clients (sécurisation de la chaîne d’approvisionnement, industrialisation de nouveaux produits, optimisation des coûts de revient), FIDEMECA s’appuie sur un parc machines CNC orienté pièces techniques : décolletage (poupée mobile et poupée fixe), tournage de précision et usinage multi-axes. Des solutions d’automatisation et de contrôle dimensionnel complètent l’outil pour sécuriser les opérations critiques, du prototype à la grande série.
L’entreprise propose également une prestation complète sur-mesure, de l’étude à la livraison des pièces usinées, en s’appuyant notamment sur son savoir-faire en décolletage, tournage et fraisage de précision, ainsi qu’en assemblage, tests et solutions logistiques.
Contactez nos experts en usinage
Pourquoi choisir FIDEMECA pour votre usinage de précision ?
- Un sous-traitant spécialisé en usinage de précision depuis 1979, dédié aux pièces mécaniques et micromécaniques pour tous les secteurs de pointe comme l’aéronautique, la défense, le médical, l’énergie et le spatial.
- Une maîtrise des tolérances au micron grâce à un parc machines de dernière génération (tours CN, centres d’usinage multi-axes, « Swiss CNC machining ») et à un contrôle renforcé en métrologie.
- Une capacité à produire de la pièce unitaire à la grande série, avec des solutions adaptées à chaque phase de vie de vos produits : prototypage, pré-séries, séries récurrentes.
- Un accompagnement technique complet pour vos projets d’usinage de précision : co-développement, industrialisation, optimisation des coûts de revient, choix matières et procédés.
- Une prestation sur-mesure sécurisée intégrant traçabilité, qualité documentaire, respect des délais et solutions logistiques adaptées à vos flux (livraisons programmées, stocks dédiés, etc.).
Décolletage de précision
Tournage de précision
Fraisage de précision
Finitions et traitements
Assemblage et tests
Solutions logistiques
Bureau d’études
Qualité, certifications et agréments
FIDEMECA est certifié ISO 9001 version 2015
et EN 9100 version 2016
FIDEMECA, expert en usinage de précision, s’appuie sur une double certification ISO 9001 et EN 9100 pour garantir un haut niveau de qualité. Notre organisation repose également sur le Lean Manufacturing. Cela nous permet d’améliorer l’efficacité de nos processus de production, d’assurer la traçabilité des opérations et de garder une maîtrise précise des coûts de production.
Au-delà de l’usinage, nous proposons des solutions intégrées : de l’assemblage de sous-ensembles au kitting logistique. Cette gestion globale permet de proposer des tarifs compétitifs et de respecter les délais.
Nos équipes, portées par une dynamique de progrès continu et une cellule qualité de 9 experts, n’ont qu’un seul objectif : votre satisfaction et la réussite de vos projets.
L’excellence industrielle en usinage de précision
Le savoir-faire FIDEMECA en usinage industriel de précision s’appuie sur une expertise historique dans l’usinage de composants et pièces micromécaniques de haute précision, mise au service de grands donneurs d’ordre. En tant que sous-traitant en mécanique de précision en France, notre atelier d’usinage de précision réalise des prestations d’usinage complexes et techniquement exigeantes.
Pour définir les meilleures solutions, nos équipes interviennent du prototypage à la production de pièces usinées en petites, moyennes et grandes séries sur des matériaux tels que l’inox, l’aluminium, le fer pur, l’Inconel, le titane…
Chaque pièce produite passe par notre laboratoire de métrologie interne afin de valider sa conformité dimensionnelle et géométrique.
Nos experts analysent vos plans afin d’optimiser la conception, simplifier les opérations d’usinage et réduire les coûts, sans compromis sur la précision, la fiabilité ni les délais. Cette approche globale de l’usinage de précision fait de FIDEMECA un partenaire unique pour la fabrication de pièces mécaniques de haute précision, de la phase d’étude à la série, avec une organisation industrielle conçue pour sécuriser vos projets dans la durée.
Précision au micron
pour vos pièces critiques et secteurs de pointe
6 500 m²
d’ateliers dédiés à la mécanique de précision
+45 ans
d’expérience en usinage de précision
50+ machines CN
dont 40 tours numériques et 7 centres multi-axes
Un outil de production dédié à l’usinage de haute précision
FIDEMECA investit continuellement dans son outil de production afin de répondre aux projets de décolletage les plus exigeants et d’assurer une précision des pièces produites. Que ce soit pour du prototypage, de la petite ou moyenne série, le parc machines FIDEMECA permet de travailler tous types de matériaux : inox, titane, aluminium, Inconel, fer pur, plastique et alliages cuivreux, laiton. Implanté sur une surface de production de 6 500 m², il comprend plus de 50 équipements parmi lesquels :
- 7 centres d’usinage CNC multi-axes, dont certains opérant en 5 axes continus pour réaliser des pièces complexes avec une précision élevée.
- 40 tours numériques aux configurations variées (mono-broche, bi-broches, poupée fixe, poupée mobile) pour offrir une flexibilité maximale dans les opérations de décolletage / tournage.
- 6 cellules robotisées permettant d’automatiser la production de pièces.
- 10 équipements de contrôle qui permettent de réaliser le contrôle dimensionnel et géométrique des pièces produites et de garantir leur qualité.
La diversité de notre outil industriel permet à FIDEMECA d’effectuer des opérations complexes d’usinage de précision ( fraisage, tournage, rectification, tribo finition…) avec de grandes capacités de production. Grâce à cela, nous relevons efficacement les défis techniques et économiques posés par nos clients, tout en assurant une maîtrise optimale des coûts et des délais.
Nos Réalisations : l’expertise au service des secteurs de pointe
Secteur Aéronautique
FIDEMECA a été sollicité par un fournisseur majeur dans l’aéronautique pour l’usinage de corps de filtres en INOX, destinés à la filtration de kérosène. Ces composants doivent respecter des tolérances très serrées et sont conformes à la norme EN 9100. Le processus inclut tournage de précision, fraisage, tribofinition et contrôle tridimensionnel pour assurer la qualité et la précision des pièces.
Secteur Défense
Pour un acteur du secteur de la défense, FIDEMECA a réalisé le décolletage de tubes de bobines en alliage cuivreux pour applications aéronautiques. Les pièces, façonnées avec une grande précision à partir de barres brutes, doivent respecter des tolérances strictes pour garantir la performance requise dans les systèmes aéronautiques.
FIDEMECA est une entreprise reconnue pour son expertise en usinage de haute précision, desservant divers secteurs industriels de pointe tels que le nucléaire, le ferroviaire et le médical. Elle excelle dans le respect des normes strictes et des tolérances serrées, utilisant des matériaux exigeants comme le titane, l’inconel et le fer pur.
Qu’est-ce que l’usinage de précision ?
L’usinage de précision consiste à transformer un matériau brut en composant mécanique hautement conforme, en ôtant la matière excédentaire au micron près par tournage, fraisage, perçage, rectification ou électro-érosion. Les programmes numériques issus de la CAO pilotent des centres multi-axes qui enlèvent la matière sous tous les angles, puis des bancs de contrôle tridimensionnels vérifient chaque cote critique.
Chez FIDEMECA, cette exigence se traduit par un parc CN dernière génération (jusqu’à 5 axes continus) et un laboratoire de métrologie permettant de certifier des tolérances au micron. Ce savoir-faire est essentiel au sein d’une entreprise d’usinage de précision comme la notre, qui travaille pour des secteurs de pointe comme l’aéronautique, la défense ou le médical et où chaque composant doit répondre à des normes de qualité très strictes.
Comment définir les tolérances réellement nécessaires pour une pièce usinée de précision ?
Les tolérances doivent être définies en fonction du rôle réel de la pièce dans l’assemblage : guidage, étanchéité, positionnement ou transmission d’effort. Toutes les dimensions ne nécessitent pas la même précision. Identifier les cotes critiques permet de concentrer les tolérances serrées uniquement sur les zones fonctionnelles et d’éviter une sur-qualité inutile qui augmenterait les coûts de fabrication.
Comment adapter la conception d’une pièce pour faciliter son usinage sans compromettre sa fonction ?
Une conception adaptée à l’usinage privilégie des géométries accessibles aux outils, des rayons cohérents avec les outils standards et un nombre limité de reprises d’usinage. L’objectif est de simplifier les opérations de fabrication tout en conservant les performances mécaniques attendues. Cette approche permet souvent de réduire les temps de production et d’améliorer la fiabilité industrielle.
Comment sécuriser la fabrication de pièces critiques sur le long terme ?
La fiabilité d’une production dans le temps repose sur la stabilité du procédé de fabrication, la maîtrise des paramètres d’usinage et une documentation technique claire. La validation d’une première production, la gestion rigoureuse des indices de plans et le suivi des caractéristiques critiques permettent de garantir la répétabilité des pièces lors des séries futures.
Tout savoir sur l’usinage de précision
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